重大危险源检测预警 ，助力化工企业实现实质清静
围绕“化工实质清静”的焦点命题 ，高效构建“可防可控”的闭环清静治理系统 ，以化工生产清静防控治理为焦点目的 ，应用工业互联网网络、清静及平台手艺 ，打造以“清静生产全流程治理”为中心 ，融合重大危险源监测预警、企业清静危害分区治理、职员在岗在位治理和企业生产全流程治理于一体的清静生产信息化系统 ，助力企业按需、按步构建化工生产全链条、全历程、全方位的清静防控系统 ，一连提升化工实质清静能力 。
架构图
焦点价值及优势
硬核防护品级
整柜交付 ，缩短50%采购时间 ，降低站点开局难度 ，开局时间缩短99% ，IT人力投入见啥75%；加速；扒ㄉ栉Ｏ栈非寰采：嗖庠ぞ低嘲才
智能识别 ，降低清静危害
实现动态评估实时自动预警 ，提升危险化学品羁系智能化水平 ，助力化工生产羁系效率提升
流程优化
企业生产全流程治理 ，以清静危害管控、应急治理、事故治理为主线 ，对企业全要素清静治理 ，优化企业清静治理系统 ，提高企业治理效能
化工行业数字化转型解决计划
集成+PLM+ERP+MES的一体化解决计划 ，涵盖妄想、统计、生产治理、质量、装备、供销、客栈、本钱、资金等专营业领域的整体性解决计划 。重视企业底层营业的执行信息和历程监控 ，重视使用MES层的营业信数字化价值 ，对生产谋划治理层的支持作用 ，以生长的角度充分思量MES层一直深入的应用 。
DCS系统对接
通过应用集成平台实现了ERP与DCS系统的实时数据转达 ，自动收罗DCS的生产历程数据 。主要内容包括:配方的同步、生产使命/批次的同步、投料数据、完工数据、工艺参数的收罗 。
自动称重
称重计量、电子流量、雷达测算等现在已经是化工行业作为计量、校验等不可替换手段 ，穿插于企业运营中的收货、发运、投料、报工等多个营业环节；支持现在常见大型地磅、车间小型电子衡、皮带秤、悬挂计量衡、电子流量计（液体、固体）、雷达 。
发运治理
化工企业大宗物质运输营业的行驶蹊径 ，深受物流节点、货量、运能的转变影响 ，难以恒久固化 。发运治明确决计划通过对模拟运输需求的智能路径妄想 ，更可资助企业预估运输本钱 。
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